案例 | 全新定义智慧工厂智能柔性装配线项目
JXF吉祥坊智科智能产线助力重型卡车生产车间，全面打造智能柔性装配线！
一 应用场景
数字孪生智慧工厂重卡智能柔性装配线，包含一条总装线，六条分装线，打造全新定义的智慧工厂生产线。
二 配套设备
硬件：76台双车联动AGV、38台潜入式AGV、14台背负式AGV、4台拧紧机、4台提升机、一套液压举升平台；
软件：WCS、AGVS。
三 方案特点
1. 混线生产：AGV装配线可适配多种类型卡车混线生产，AGV可根据当前生产任务自动调整姿态，快速响应；
2. 产线信息化管理：MES系统与WCS、AGVS系统互联互动；
3. 双车联动技术：满足重卡长短轴距混线装配需求，AGV双车联动技术，联动作业时前车提供动力，后车跟随作业，确保AGV移动作业统一性以及装配适应性；
4. 非接触感应供电技术：满足客户生产节拍要求，保证AGV全天候进行作业，采用非接触感应供电技术，AGV使用率大幅提升。
四 项目收益
1. 柔性生产：装配精度、智能化、信息化水平提升，满足客户多样化订单；
2. 效率收益：AGV快速换型，装配作业符合人体工程学，降低作业劳动强度；
3. 质量收益：生产过程监控，智能防错，产品质量稳定提升；
4. 管理收益：现场管理水平提高，打破产能提升瓶颈。